Пластик относится к материалам, полученным искусственным путем, что свидетельствует о неестественной реакции окружающей среды при попадании в них. Пластиковые отходы выделяют опасные токсичные соединения, которые попадают в организм живых существ через воздух, почву или воду. Около 2,5% всех отходов в России — это пластик, который отправляется на переработку. Около 85% полимерных отходов отправляется на свалки для захоронения, что наносит ущерб окружающей среде и увеличивает расход ресурсов на новое производство.
Варианты переработки пластиковых отходов
В связи с тем, что полимеры получают искусственно, каждый вид имеет свои физические и химические свойства. Это усложняет переработку, поскольку пластмассы необходимо рассортировать на однородные фракции, чтобы избежать смешивания различных типов. Для облегчения сортировки пластиковые изделия разделены на 4 группы:
- полиэтилен (ПЭТ, ПЭВД, ПВД);
- полипропилен (ПП);
- поливинилхлорид (ПВХ);
- термопласт (ПС).
Квота обработки каждой из групп в России не превышает 20%. [/ block]
Каналы поступления сырья
Низкий уровень переработки пластиковых отходов связан с тем, что они относятся к двум наименее опасным классам опасности согласно федеральному классификатору отходов — IV и V. По этой причине весь пластик утилизируется вместе с остальными твердыми бытовыми отходами отходы (ТБО) на полигонах. С введением «мусорной» реформы сбор полимерных отходов стал немного проще: разделение остатков мусора на «чистые» и «грязные» позволяет увеличить долю полимеров, пригодных для вторичной переработки. В остальных случаях пластик можно вернуть на переработку только в специализированных пунктах приема.
Оборудование для разных стадий обработки
Объем операций по переработке полимеров зависит от количества выполняемых операций или требований к производительности вторичного продукта. Выделяют 3 группы товаров, получаемых в результате переработки пластмасс. Каждая группа различается степенью обработки или характером продукта:
- измельченные гранулы — такое сырье получается с минимальной обработкой;
- готовая продукция: продукт полного цикла обработки;
- энергия — это побочный продукт.
Для получения этих продуктов пластиковые отходы проходят различные стадии обработки: сортировку, дробление, гранулирование, переплавку.
[зеленый] Минимальная переработка состоит из сортировки на однородные фракции и механического измельчения с использованием дробилок или измельчителей гранул необходимого размера. Для получения готового продукта требуется печь оплавления. [/ Green]
Сортировать пластик
Большинство ручных операций связано с выбором сырья. Вот почему важно внедрить отдельные системы сбора, чтобы отделить пластик от остальных отходов или разделить его на однородные фракции на начальном этапе. Заводы по переработке или свалки обычно используют конвейерную ленту, на которой сотрудники вручную сортируют отходы.
Для очистки и сушки
Из-за отсутствия централизованной системы раздельного сбора отходов сырье поступает на перерабатывающие предприятия недифференцированным или загрязненным. Загрязнения, особенно органические остатки, отрицательно влияют на ход операций химической обработки и характеристики готового продукта. Самый большой объем загрязненного сырья поступает со свалок, где сотрудники отделяют пластик от основной массы. Для очистки нужны специальные ванны, куда вода подается под давлением. Кроме того, для удаления клея или жира можно использовать химические вещества. Стоимость мощных центробежных сушилок (пример) может достигать нескольких сотен тысяч рублей.
Для прессования сырья
Прессование необходимо для уменьшения объема сырья. Чем меньше объем, тем больше вместимость транспортного склада или склада временного хранения. Например, печатная машина PRESSMAX 530 стоит 300-400 тысяч рублей, более компактные модели — в пределах 100 тысяч.
Пластиковые бутылки перед прессованием проходят дополнительную операцию: они должны быть проколоты, чтобы выпустить воздух и избежать взрывной реакции при повышении давления при нажатии на пресс. [/ блокировать]
Для измельчения пластика
Помимо прессования, уменьшение занимаемого объема достигается измельчением или дроблением полимеров. Эта фаза часто сочетается с гранулированием или агломерацией, потому что она проводится по аналогичным принципам. Сырье поступает на установку, где измельчается на мелкие частицы с помощью дробилок или измельчителей, которые просеиваются фильтром по достижении необходимого размера. Например, дробилка АМД-200Д со скоростью вращения 1,5 тысячи оборотов в минуту стоит около 120 тысяч рублей.
Путем агломерации сырья
Полимерные отходы бывают твердыми и мягкими. Основная проблема при обработке мягких материалов — наматывание на вал или намотку ножевых устройств. Для устранения этих факторов используются специальные установки — агломераторы. В них пленка или другие мягкие полимеры с большой скоростью вращаются в барабане с ножами, где под действием центробежной силы и трения разрезаются примерно на равные части. Время измельчения составляет 10-15 минут на одну загрузку, а затвердевание гранул достигается за счет сильного охлаждения нагретых частиц струей воды. Цена агломератора не менее 150 тысяч рублей (например серия АМ).
Для гранулирования
По принципу действия грануляторы сочетают в себе свойства дробильного оборудования и агломераторов. На первом этапе гранулирования полимерное сырье подается в устройство, где оно механически измельчается на гранулы необходимого размера. На втором этапе происходит дальнейшая обработка с получением идентичных частиц необходимой формы: сферической, цилиндрической и т.д. Обойдется такой гранулятор не менее 100 тысяч рублей.
Мини-фабрики
Несколько поставщиков поставляют комплектные линии, которые могут обрабатывать все операции по переработке полимеров. Преимущество таких мини-заводов в том, что они дешевле аналогичных машин, приобретаемых отдельно. Обратной стороной является то, что они настроены только на обработку определенных типов сырья и выпуск определенных продуктов. Реконфигурация таких линий невозможна, поэтому владельцам приходится адаптировать процессы, а не наоборот. Такие заводы могут перерабатывать до 1 тонны (например) сырья в час.
Другое оборудование
В зависимости от выполняемых операций, поступающего сырья и требований к вторичной продукции производственная линия комплектуется вспомогательным оборудованием. Например, сортировка упрощается с помощью лазеров, рамок, магнитов. Производство готовой продукции осуществляется на машинах для литья под давлением, которые составляют около половины оборудования в мировой индустрии пластмасс.
Минимальный набор для открытия бизнеса
Чтобы открыть бизнес, связанный с переработкой пластиковых отходов, необходимо выполнять операции по минимальной переработке сырья. К таким операциям относятся: сортировка, дробление, прессование. Результатом обработки будет измельченный и спрессованный пластик, который может быть принят заводами для плавки готовой продукции. По мере расширения бизнеса линия укомплектована печью и вспомогательными машинами: бутыль, гранулятор, агломератор, моечная установка.
Линия по переработке самодельных бутылок
Минимум операций по подбору полимеров и шлифовке можно проводить на небольшой площади: дома или в гараже. Для этого требуется пластиковый измельчитель и место для накопления и хранения частиц, потому что на заводах обычно есть минимальные пороги для объема получаемого сырья. Вертолет — простейшее устройство, которое можно собрать самостоятельно с помощью роторного двигателя, на котором установлен вал с ножами.
Технические характеристики оборудования
При выборе оборудования для каждого этапа необходимо учитывать, что качество должно быть выше на начальных операциях. В противном случае недостаточная предварительная обработка на недорогом оборудовании приведет к остановке или выходу из строя дорогостоящих конечных машин. Кроме того, необходимо выбирать устройства, соответствующие по производительности: например, 1 тонна сырья в час. Это позволит избежать застоя между сделками.
Например, характеристики сушилки полимерных отходов С-ЦР-30»:
- производительность: 0,4 тонны в час;
- мощность: 20 кВт в час.
На основе этих характеристик рассчитывается количество рабочих часов или смен, необходимых для обработки запланированного объема сырья. Кроме того, эти особенности ограничивают выбор других машин для линии: покупка более производительной нецелесообразна из-за ограничений на промежуточном этапе.
Подбор оборудования
Выбор машин для обработки пластика должен основываться на данных об объеме и типе образования отходов. Для обработки мягких и твердых полимеров требуется различное оборудование. Состояние сырья влияет на количество выполняемых операций: если сырье прибывает без сортировки, потребуются транспортная линия и моечное оборудование. При выборе производителей следует учитывать, что чем выше стоимость, тем выше производительность. Рынок технологического оборудования географически разделен:
- китайские производители поставляют дешевые и ненадежные станки;
- русский — средний;
- европейские, американские, японские и корейские дороги и надежны.
Укомплектование линии несколькими элементами позволяет адаптировать производство к сырью, а также сохраняет возможность замены или добавления.
Помещения, необходимые для установки
Преимущество переработки пластиковых отходов в том, что небольшого пространства достаточно для проведения минимального количества операций — подойдет гараж или даже жилое помещение. Это связано с тем, что операции шлифования проводятся механическим способом, что исключает возможность возгорания и появления вредных выбросов. Для пункта приема и первичной обработки требуется площадь поверхности не менее 200 м2, для производства гранул — 400 м2, для производства готовой продукции — 600 м2.
Требуется персонал
К операциям по обращению с отходами привлекается неквалифицированный персонал, потому что большинство операций выполняется с применением физических нагрузок или с использованием простого оборудования. От сотрудников требуется правильно сортировать пластмассы по типам, а также загружать машины в соответствии с их производительностью. Для расширения производства потребуются высококвалифицированные сотрудники: проектирование и обслуживание сложного оборудования. Стартовая заработная плата работников устанавливается в среднем по региону.
Варианты конечного продукта
По типам продуктов, получаемых при переработке пластиковых отходов, выделяют: вторичное сырье, готовую продукцию, побочные продукты. Вторичное сырье образуется при неполном технологическом цикле, полученная масса отправляется на другие предприятия для использования в качестве производственной добавки. В неполном цикле получаются измельченные частицы пластика, гранулы и флекс — они используются как наполнители. При полном цикле выпускается вторичная продукция, аналогичная первичной. Термическая обработка и сжигание генерируют энергию, которую можно использовать для обогрева производственных площадей или окружающих зданий.
Каналы продаж
«Глубина» производственных операций влияет на выбор каналов сбыта. Любой бизнес, который не обеспечивает полный цикл переработки, может продавать вторсырье другим организациям только для завершения цикла. Фирмы всего производственного цикла самостоятельно определяют способы реализации товаров: оптом или в розницу, физическим лицам или организациям. Объемы образования побочных продуктов при переработке недостаточны для организации стабильных каналов продаж, поэтому они используются только в пределах местонахождения предприятия.
Корпоративная легализация
Чтобы открыть свой бизнес по переработке пластиковых отходов, вам необходимо зарегистрироваться в качестве ООО или ИП — это зависит от размера бизнеса. Для малого бизнеса подойдет форма индивидуального предпринимателя, для крупного — ООО. Различия в форме собственности проявляются на этапе регистрации в количестве ряда необходимых документов, а также в способах налогообложения: для индивидуальных предпринимателей — только упрощенная схема, для ООО — нужно выбирать самостоятельно (обычно — СТС).
Деятельность по обращению с отходами лицензируется в Росприроднадзоре, если организация работает с классами опасности I-IV. [/ block] Для класса V достаточно вести учет и предоставлять доказательства того, что никакие другие классы не задействованы. Большинство пластиковых отходов относится к IV и V классам.
Расчет стоимости открытия
На размер инвестиций в открытие бизнеса влияют следующие факторы: доступность помещений, планируемая степень переработки сырья, производительность труда. На закупку оборудования уходит более 75% первоначальных затрат, поэтому необходимо правильно рассчитывать объемы и виды поступающих отходов. Размер вложений в небольшое производство в подготовленном помещении обычно составляет не менее 1,5 миллиона рублей. Снижение до 1 миллиона возможно, если выбрать хозяйственную сложную линию.
Стоимость открытия и содержания перерабатывающего бизнеса состоит из 2 частей:
- однажды;
- постоянный.
После вам придется потратиться на регистрацию компании, оборудование, возможную покупку территории. Эти затраты могут стать постоянными, если производство будет расширяться за счет нового оборудования и открытия новых производственных точек. Прочие постоянные расходы: покупка сырья, транспорта, заработная плата сотрудников, счета.
Примерный расчет прибыли и рентабельности
Ориентировочный срок окупаемости — 1 год, но при низких объемах производства он может увеличиваться до нескольких лет. Чем меньше количество выполняемых операций и чем больше ручной работы, тем дольше компания не сможет получать прибыль. За счет автоматизации и увеличения количества выполняемых операций повышается эффективность работы и снижаются затраты. При неполном производственном цикле переработанный продукт является вторичным сырьем с низкой добавленной стоимостью. При производстве готовой продукции предприятие может использовать дополнительные технологии для увеличения добавленной стоимости: в среднем она в 3-5 раз выше, чем у сырья, поставляемого на переработку, в 2 раза выше, чем у измельченных частиц.
Комментирование закрыто